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VMC850/850B立式加工中心

  • 型号:VMC850/850B
  • 行程:800X500X500mm
  • 工作台大小:1000X500mm
  • 产品介绍
  • 产品参数
VMC850加工中心简介及用途:
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式数控铣,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,对复杂、高精度零件的加工更显其优越性,也可组成自动生产线进行大批量生产,保证零件的产品质量和高效的生产。


VMC850加工中心特点:
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在底座的内部分布着加强筋,滑座为箱体式结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能,立柱采用柱形结构,基础稳固,刚性好;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨副均采用英国产塑,耐磨性好,精度保持性好。配合自动强制润滑,实现机床的无爬行运动。
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度;
4、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
5、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
6、机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;
7、采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
8、电气元件选用知名品牌。(中间继电器选用西门子或施耐德。)
9、 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心  检验条件  第2部分:立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心  检验条件  第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达:±0.015    重复定位精度可达:±0.01
10、CNC控制系统(标准配置)
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口和CF卡,能实现DNC加工。

VMC850加工中心配置:
1. 树脂砂铸件。
2. 台湾产三轴滚珠丝杆。(台湾上银)
3. 精密锁紧螺母。(上海胤凯)
4. 台湾产主轴,日本NSK轴承,主轴带轮及皮带。(台湾健椿)
5. 台湾产增压缸。
6. 精密轴承P4。
7. 国产优质联轴器。(天津龙创)
8. X、Y、Z(下)不锈钢导轨防护。
9. 全自动电子润滑泵。
10. 国产冷却系统含水泵、水箱。
11. 气动元件。(SNS0
12. 主轴箱重锤配重。
13. 选配、自动排屑功能。
14. 系统,广数GSK
15 中间继电器:SCHNETDER
VMC850加工中心参数:

项目 单位 技术参数
工作范围 X向行程 800
Y向行程 500
Z向行程 500
主轴端面至工作台距离 110-580
主轴中心至立柱导轨面距离 560


工作台面积 900×450
T型槽尺寸 3-18-125
工作台最大承重 500
主轴 主轴转速 r/min 80-8000
主轴锥孔   BT40
主轴电机功率 KW 7.5/11
电机 x NM 10
Y NM 10
Z NM 10抱闸
丝杆 X   mm 40X12 C3
Y mm 40X12 C3
Z mm 40X12  C3
进给 X/Y轴快速移动 m/min 24
Z轴快速移动 m/min 20
切削进给 mm/min 1-10000
精度 X/Y/Z定位精度 0.005/0.005/0.005
X/Y/Z重复定位精度 0.003/0.003/0.003
刀库 刀库容量 16
刀具最大直径(邻/空) 80/160
刀具最大长度 250
刀具最大重量 8
其他 机床净重 5200
外形尺寸 2500×2350×2500
 

地址:滕州市经济开发区大地路18-6
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